কঠোরতা পরীক্ষক

ব্রিনেল
ব্রিনেল টেস্ট একটি টাংস্টেন কার্বাইড বল ব্যবহার করে যা ধাতব পৃষ্ঠে চাপা হয় তার কঠোরতা পরিমাপ করতে। ফলস্বরূপ ইমপ্রেশন পরিমাপ করা হয় এবং কঠোরতা সংখ্যা (HB) নির্ধারণ করতে একটি ক্যালিব্রেটেড স্কেলের সাথে তুলনা করা হয়।
ব্রিনেল টেস্ট বড় ধাতব নমুনা পরীক্ষা করার জন্য সর্বোত্তম ব্যবহার করা হয়, কারণ বলের দ্বারা তৈরি ছাপ বেশ বড় হতে পারে। একটি অসংলগ্ন কাঠামো সহ উপাদানগুলিও ব্রিনেল টেস্ট দ্বারা আরও ভালভাবে পরীক্ষা করা হয়। সঠিকভাবে পরীক্ষা করা হলে, ব্রিনেল টেস্ট হল ধাতুর কঠোরতা পরিমাপের একটি নির্ভরযোগ্য এবং সঠিক উপায়।
এছাড়াও বেশ কয়েকটি স্বয়ংক্রিয় ব্রিনেল পরীক্ষক উপলব্ধ রয়েছে যা প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে তোলে। এগুলি দ্রুত ধাতুগুলির বড় ব্যাচগুলি পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা তাদের পণ্য পরীক্ষার জন্য আদর্শ করে তোলে। ফলস্বরূপ, ব্রিনেল পরীক্ষা প্রায়শই বড় আকারের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

নূপ
নূপ টেস্ট একটি হীরা ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে যা ধাতুর পৃষ্ঠে চাপা হয়। ফলস্বরূপ ইমপ্রেশন পরিমাপ করা হয় এবং হার্ডনেস নম্বর (HK) নির্ধারণের জন্য অন্য ক্যালিব্রেটেড স্কেলের সাথে তুলনা করা হয়। নূপ টেস্টটি শীট মেটাল এবং তারের মতো পাতলা উপকরণ পরীক্ষার জন্য আদর্শ।
প্রক্রিয়াটি অ-ধ্বংসাত্মক এবং ডায়মন্ড ইনডেনটার দ্বারা তৈরি ছোট ছাপ নমুনার সামান্য ক্ষতি করে, এটি সূক্ষ্ম ধাতু পরীক্ষা করার জন্য পছন্দের পদ্ধতিতে পরিণত করে। নূপ টেস্ট অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় আরও সঠিক যখন এটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে ছোট অংশ এবং ভঙ্গুর পদার্থের কঠোরতা পরিমাপের সাথে কাজ করে।
এই কারণে এটি কখনও কখনও "মাইক্রো কঠোরতা" পরীক্ষা হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে প্রাসঙ্গিকতা খুঁজে পায়। ফয়েল এবং পাতলা তারের মতো উপাদান নমুনার ক্ষতি না করে নূপ টেস্ট দিয়ে পরীক্ষা করা যেতে পারে। নূপ টেস্টটি প্রায়শই সরঞ্জাম তৈরি, ধাতব কাজ এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

রকওয়েল
রকওয়েল টেস্ট ধাতু বা পলিমার পদার্থের কঠোরতা পরিমাপ করতে একটি ইস্পাত বল হীরার শঙ্কু-আকৃতির ইনডেনটার ব্যবহার করে। তারপর ইন্ডেন্টেশন পরিমাপ করা হয় এবং হার্ডনেস নম্বর (এইচআর) নির্ধারণের জন্য একটি ক্যালিব্রেটেড স্কেলের সাথে তুলনা করা হয়। রকওয়েল টেস্টটি ধাতব মিশ্রণ এবং শক্ত ইস্পাত সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে দ্রুত এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য, যা এটিকে নমুনার বড় ব্যাচ পরীক্ষা করার জন্য আদর্শ করে তোলে।
রকওয়েল টেস্টটি ধাতুগুলির কঠোরতা পরিমাপের জন্যও ভাল যেগুলিকে তাপ চিকিত্সা করা হয়েছে বা লুব্রিকেন্ট বা অন্য ধরণের প্রতিরক্ষামূলক স্তর দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়েছে। রকওয়েল টেস্ট প্রায়ই স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পে ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি এই শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত অংশ এবং উপাদানগুলির কঠোরতা পরিমাপের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি।
এটি সবচেয়ে ব্যবহৃত কঠোরতা পরীক্ষার পদ্ধতি। এই পদ্ধতিটি স্থায়ী গভীরতার ইন্ডেন্টেশনকে বিবেচনা করে যা পরীক্ষার পরে নমুনায় রেখে যায়। রকওয়েল টেস্ট তাদের কঠোরতা অনুযায়ী উপকরণ তুলনা এবং র্যাঙ্ক করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

ভিকারস
ভিকার্স টেস্ট ধাতু বা অন্যান্য উপকরণের কঠোরতা পরিমাপের জন্য একটি হীরা-আকৃতির ইনডেনটার ব্যবহার করে। ফলস্বরূপ ইমপ্রেশন পরিমাপ করা হয় এবং কঠোরতা সংখ্যা (HV) নির্ধারণ করতে একটি ক্যালিব্রেটেড স্কেলের সাথে তুলনা করা হয়।
ভিকারস টেস্টটি শক্ত স্টিলের মতো কঠিন পদার্থ পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং প্রায়শই শীট ধাতুর মতো পাতলা উপাদান পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি বিস্তৃত পরিসরের কঠোরতা পরীক্ষা, যার অর্থ এটি নরম এবং শক্ত উভয় উপকরণ পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ভিকার্স টেস্ট একটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া এবং ডায়মন্ড ইন্ডেন্টার নমুনার কঠোরতার একটি স্থায়ী রেকর্ড রেখে যায়। ভিকার টেস্ট বিভিন্ন উপকরণের তুলনা করার জন্য এবং তাদের কঠোরতা অনুযায়ী তাদের র‌্যাঙ্কিং করার জন্যও ব্যবহৃত হয়।
শক্ত বস্তুর ছোট ইন্ডেন্টেশন থাকে যখন নরম পদার্থের বড় ইন্ডেন্টেশন থাকে। বালতি বিশ্রাম পদ্ধতিতে দুটি ভিন্ন শক্তি ব্যবহার করা হয়, সাধারণত ম্যাক্রো রেঞ্জের জন্য 1-100 কেজি এবং মাইক্রো রেঞ্জের জন্য 10-100 গ্রাম।

পরিমাপ করার জন্য নমুনার পৃষ্ঠটি সঠিকভাবে প্রস্তুত করা প্রয়োজন, সাধারণত গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের মাধ্যমে। পৃষ্ঠের অবস্থা কঠোরতা পড়ার উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, তাই অনুপযুক্ত পৃষ্ঠ প্রস্তুতি ভুল বা জাল রিডিং দিতে পারে।

বেশিরভাগ কঠোরতা পরীক্ষা সমতল পৃষ্ঠের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তাই বাঁকা পৃষ্ঠগুলি একটি চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। বাঁকা পৃষ্ঠে একটি ইন্ডেন্টেশনের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য কিছু সংশোধন কারণ প্রয়োগ করা প্রয়োজন।

ইন্ডেন্টেশনের আকার বস্তুনিষ্ঠভাবে নিশ্চিত করা কঠিন হতে পারে, বিশেষ করে যখন ম্যানুয়ালি আইপিসের মাধ্যমে মাইক্রো ইমপ্রেশনের আকার পড়া হয়। এটি প্রধানত পুরানো মেশিনগুলির সাথে একটি সমস্যা। সর্বশেষ মডেলগুলিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঠিকভাবে ফোকাস করার জন্য ক্যামেরা এবং সফ্টওয়্যার প্যাকেজ রয়েছে এবং একটি সংযুক্ত কম্পিউটার স্ক্রিনে স্পষ্টভাবে ইম্প্রেশনের প্রান্তটি প্রদর্শন করে৷

যদি ইন্ডেন্টেশনের মধ্যে নির্ধারিত ন্যূনতম দূরত্বগুলি পরীক্ষার মান অনুযায়ী অনুসরণ না করা হয়, তাহলে কঠোরতা পরীক্ষার ফলাফল প্রভাবিত হবে। এটি একটি নমুনার প্রান্তের খুব কাছাকাছি একটি ইন্ডেন্টেশনের ক্ষেত্রেও সত্য।

DingAnDa কোম্পানি 1997 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং উত্তর চীনের লজিস্টিক সেন্টার শহর তিয়ানজিনে অবস্থিত। 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে বিকাশের পর, "ডিং আন্দা" ব্র্যান্ডটি একটি গ্লাস ট্রেডিং কোম্পানি থেকে বৈচিত্রপূর্ণ অপারেশন সহ একটি ব্যাপক এবং শক্তিশালী উদ্যোগে বিকশিত হয়েছে। কাচের যন্ত্রপাতি, রাসায়নিক ব্র্যান্ড "গ্লাস ডক্টর", দরজা এবং জানালার সমন্বিত উত্পাদন এবং বিক্রয়, বুদ্ধিমান গুদামজাতকরণ এবং রসদ ইত্যাদি ক্ষেত্রে আমাদের বৈচিত্র্যময় পণ্য রয়েছে; সদর দপ্তরটি সুন্দর শহর তিয়ানজিনে অবস্থিত, তিনটি প্রধান শিল্প: কাচ, দরজা এবং জানালা এবং গুদামজাতকরণ সহ দেশ জুড়ে বিকিরণ করে। এটি কিংডাও এবং তিয়ানজিন লিনহাই বন্দরের মাধ্যমে বিদেশে বিক্রি হয়।
উদ্ভাবনের মাধ্যমে উন্নয়নের সন্ধান করা, দায়িত্বের মাধ্যমে একটি ব্র্যান্ড প্রতিষ্ঠা করা এবং ডিঙ্গান্ডা ন্যাশনাল এন্টারপ্রাইজের জন্য মূল্যের মডেল তৈরি করা; প্রতিষ্ঠার পর থেকে, কোম্পানিটি শিল্পের অভিজাতদের একত্রিত করেছে এবং ক্রমাগতভাবে উৎপাদনের স্কেল সম্প্রসারণ, পণ্যের কাঠামোর যৌক্তিকতা এবং কর্পোরেট সংস্কৃতি ব্যবস্থার উন্নতি, এন্টারপ্রাইজের সামগ্রিক শক্তির প্রচার করে চলেছে।
কারখানাটি 20000 বর্গ মিটার এলাকা জুড়ে রয়েছে এবং এর একটি যুক্তিসঙ্গত প্রতিভা কাঠামো রয়েছে, যার সাথে একাধিক মেকানিক্যাল, ইলেকট্রিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার এবং কেমিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং পিএইচডি প্রযুক্তিগত ব্যাকবোন হিসাবে রয়েছে। উচ্চ/মধ্যবর্তী প্রযুক্তিগত শিরোনাম সহ 20 টিরও বেশি কর্মচারী এবং 30 জনের বেশি লোকের একটি বিক্রয় ও পরিষেবা দল রয়েছে; ব্যবস্থাপনা মূল্য তৈরি করে, পরিষেবা সুবিধা বাড়ায়, গুণমান প্রথম, এবং পরিষেবার শ্রেষ্ঠত্ব "কোম্পানীর উন্নয়ন দর্শন।